焊條烘箱的防腐措施
焊條烘箱腐蝕的主要原因是在機械生產過程中含有較多的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物以及鹽霧等有害的物質,這些物質在高溫或者是陰潮的環境中發生了相互反應,這些設備本身結構受到有害物質的影響發生了化學以及物理的反應,從而導致發生腐蝕的結果。
設備的防腐要從設計階段開始,在設備的設計階段,要充分運用有關腐蝕和腐蝕控制的全部經驗和知識,設計出性能好、使用壽命長、既經濟又安全的設備和裝置。這樣的設備既能符合工藝過程的需要,又能保證使用壽命長和降低生產成本。具體說來,防腐蝕設計從設計到運轉大體可分為四個階段:設計時的防腐措施、制造施工時的防腐措施、設備安裝時的防腐蝕措施以及設備運轉時的防腐措施。
防腐涂料法是目前機械設備在使用過程中有效預防腐蝕的另一重要方法,其作用主要體現在以下幾個方面:
其一,具有較強的屏蔽作用,將腐蝕介質和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止,而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔,對于電阻就有一定程度的增加。
其二,防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用,例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應等,對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。
其三,具有相應的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低,在腐蝕的電池當中可以將它作為陽極進行“犧牲”,這樣對于底材金屬就有一種保護作用。